金昌弹簧研发自动化生产线

具备高应力悬架弹簧

批量化、规模化生产能力！

日均产量提升3倍

轻量应用AI视觉方案

7月12日下午，我会会员企业浙江金昌弹簧有限公司（以下简称“金昌弹簧”）第三条全自动冷卷生产线正式投用。现场机声隆隆，一条条成型弹簧在产线上陆续产出，机械臂则灵活挥舞，精准完成加工、检测、分拣等环节。

“产线主要生产高应力悬架弹簧，以配套新能源汽车为主。”金昌弹簧生产副总经理戚张峰说，新能源汽车对弹簧的轻量化需求尤为严格，相较于传统产线，在热压、热抛工艺中，人工上下料效率极低，同时人工工序也很难保证产品一致性，不利于产品品质。

为此，公司投入近千万元，联合多家单位设计开发新产线，现已具备高应力悬架弹簧批量化、规模化的生产能力。据统计，产品日均产量提升3倍，产品合格率提升至99%，且人力缩减一半。

值得关注的是，目前阶段轻量应用了AI视觉方案，提供多种视觉防错机制，提高生产安全性和产线连续性，后续还将加入数字孪生六个等级解决方案，进一步增强产线竞争力。

紧抓数字化转型

实现产值与发展质量双跃升

金昌弹簧主导产品广泛覆盖弹簧元件的全领域，涉及汽车零部件、轨道交通、高压开关、阀门执行器、工程机械等行业，产品线涵盖从钢丝线径仅为0.15毫米的精密小弹簧直至94毫米热卷大弹簧。

金昌弹簧产品陈列馆

近年来，公司牢牢把握数字化转型机遇，用数智力量激活发展新动能，实现产值与发展质量双跃升。目前，已累计投入超1亿元，陆续投用全自动热卷生产线1条（最大可卷制弹簧直径25毫米）、全自动负荷分选打标线1条、全自动冷卷生产线3条。

全自动负荷分选打标线

“我们计划迭代升级全自动化生产设备，进一步提效扩能，全面夯实企业核心竞争力。”金昌弹簧总经理金炳余表示，近几年，公司以每年20%—30%的销售额增速稳健的发展。今年，外贸销售占比已从原先的35%增至40%—45%。

此外，公司还将于本月底在千禧路厂区投用一条轻量应用AI视觉方案的全自动负荷分选打标线，为目前最先进的第三代产品，8月则在望云西路厂区投用1条全自动热卷线（最大可卷制弹簧直径80毫米），两条新产线预计均可提升50%产量。

7月11日至12日，由金昌弹簧承办2026年全国弹簧标准化技术委员会年会在诸暨举行。

文、摄丨杨钰可

编辑丨杨钰可