浙江制造标准

热卷圆柱螺旋压缩弹簧

（草案稿）

标准编制说明

浙江金昌弹簧有限公司

二○二○年八月

热卷圆柱螺旋压缩弹簧（草案稿）

标准编制说明

1  项目背景

1.1  弹簧行业的发展及技术优势

弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业,但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展,而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期,才能适应国家整个工业的快速发展。目前，我国弹簧行业的产量趋于饱和，据专家统计现在我国弹簧生产量已达40亿件，各种弹簧产品一共有21个大类，1600多个品种，主要有气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、蝶形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡旋簧以及异性弹簧等。现阶段我国弹簧产品主要以技术含量低的一般弹簧居多，异性件及截面产品等高技术产品只有少数规模大的可以生产。

近年来，我国弹簧行业实现快速发展，技术水平、质量水平都有较大提升。作为通用零部件，弹簧功能涵盖了减震、储能、控制、维持张力等诸多方面，应用领域涉及国民经济的各个领域，包括航空航天、电力及核电装备、高速铁路、汽车、医疗器械、日用五金、玩具等。近几年，国民经济的迅速发展拉动了我国弹簧行业的快速增长，机械设备更新换代的需求和配套主机性能提高的需求对弹簧行业技术水平、质量水平的提升均有较大的促进作用。

 本公司的热卷圆柱螺旋压缩弹簧严格按照材料检验、下料、端头碾尖、钢印标识、加热、卷簧、淬火、回火、喷丸、探伤、强压、磨端面、检验、表面处理、包装等工序进行生产。                                                                 

  为了更好的指导生产，确保产品质量。本公司技术部精心编制了工艺文件，形成较完整的工艺文件体系。在弹簧的制造过程中严格按工艺文件要求执行，使整个制造过程处于受控状态。另外，技术部还组织对热卷生产线，包括端头加热、棒料加热、碾尖机、卷簧机、淬火槽、回火炉、探伤机、喷丸机、测力机、疲劳试验机等进行了工艺验证，工艺验证结果满足技术和生产要求。在棒体加热上采用天然气作为能源，比传统的电加热更加节能有效。并对关键工序的人、机、料、法、环按程序进行能力认证，关键零配件、关键工序都必须经过自检、互检、专检。特殊工序按JC/CXW-23《生产过程控制程序》要求实施工序过程控制。特殊工序对工序过程进行监控，必要项目进行过程记录。                                                                       

  弹簧的主要质量特性体现在精度、强度、耐用性和安全性上。本公司生产的热卷圆柱螺旋压缩弹簧在自由高度极限偏差、弹簧内外径极限偏差、指定负荷下高度极限偏差、指定高度下负荷极限偏差等精度指标上均达到国标规定的1级标准；在经热处理后的硬度上，其同批硬度差小于3个HRC单位，在喷丸强度上达到（0.35～0.55）A水平，喷丸覆盖率达到≧90%水平，且其金相组织为回火屈氏体，原奥氏体晶粒度等级不低于5级，这些强度指标使本公司生产的热卷圆柱螺旋压缩弹簧已达到国际先进水平；在永久变形上，弹簧不大于自由高度的0.4%，此外，本公司生产的弹簧还经过循环次数不少于1000次的疲劳试验，试验过程中无断裂现象发生，且工作负荷F2损失率≦0.5%，使得本公司生产的热卷圆柱螺旋压缩弹簧在耐用性上得到有效保障；在弹簧的安全性上，镉、铅、贡及六价铬的限量均符合GB/T30512的规定。  

1.3 研标的必要性

目前国内尚无热卷圆柱螺旋压缩弹簧产品的国家和行业标准发布。

市场销售的各类热卷弹簧品质参差不齐，对实际使用存在不稳定性。故而制定《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》“浙江制造”标准，树立行业标杆标准，促进浙江省内优势产业健康发展，在弹簧是十分必要且迫在眉睫的事情。

浙江金昌弹簧有限公司标准起草制定方面具有丰富的经验，曾参加多达9项国行标起草制定，完全由能力承担此次《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》“浙江制造”团体标准的起草任务。

1.4 项目主要起草单位概况

浙江金昌弹簧有限公司座落在西施的故里、全国旅游城市诸暨市城西工业区（公司地址：城西工业区望云西路8号）这里山青水秀、美丽而富庶，交通四通八达，浙赣铁路和杭州至金华、温州公路穿越境内，距杭州萧山国际机场仅60公里，来诸暨商贸旅游都十分便捷。　　本公司现拥有厂房面积26000平方米，固定资产9800万---元，员工350人，其中工程技术团队有50人，2010年销售额1.2亿元---，公司已通过iso/ts16949-2002,iso9001-2000,iso14000等体系认证，并获得浙江省标准化行为---（---），计量检测体系合格---，金昌公司实验室已成为诸暨市机动车弹簧检测中心。目前本公司生产的弹簧已经销住国内外30多个国家和地区，已形成以汽车为主，覆盖轿车，微型车，载货汽车，工程机械、矿山机械、石油化工、电力设备、精密仪器、运动器材、电器设备、五金电动工具等行业的产品系列。先进的生产设施，完善的检测设备，专业的检验员队伍，雄厚的技术力量和科学的管理方法确保了产品质量，赢得了广大用户的好评和信赖。　　生产品种：种类有压缩螺旋弹簧、拉簧、扭簧、卡簧、鼓形弹簧、宝塔形弹簧、碟簧、钢板弹簧、平面蜗卷弹簧、摇窗机弹簧、膜片弹簧、波形弹簧、模具弹簧、方扁钢弹簧、钢板宝塔弹簧、各类轿车、微型汽车悬挂减震弹簧、摩托车前后减震弹簧、载重汽车气室制动弹簧等，规格从钢材直径0.2-80mm,有方形钢、扁钢，有各种不锈钢和锡青铜弹簧等。　　生产设备：有电脑自动卷簧机，有各种规格大小的---自动卷簧机，有先进的网带传动式自动淬火炉和回火炉，有滚道式弹簧强化喷丸机和表面静电喷塑和电泳设备等主要设备。　　检测设备：有各种规格的弹簧拉压试验机，弹簧疲劳试验机，理化金相分析，不同规格的探伤设备、材料扭转抗拉试验机等。　　本公司自创办至今已有30多年的生产历史，由于长期注重产品质量和优质的服务，使企业不断发展壮大，并和国内许多大中型企业建立了长期的合作关系，我们殷切希望国内外的新老朋友光临本公司参观指导，

2  项目来源

由浙江金昌弹簧有限公司向浙江省品牌建设联合会提出立项申请，经省品牌联论证通过并印发了浙品联〔2020〕22号文件《关于发布 2020 年第三批“浙江制造”标准制定计划的通知》项目名称：《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》。计划在2020年12月31日前完成制订。

3   标准制定工作概况

3.1  标准制定相关单位及人员

3.1.1 本标准牵头组织制订单位：浙江省标准化研究院。

3.1.2本标准主要起草单位：浙江金昌弹簧有限公司。

3.1.3本标准参与起草单位：浙江明峰弹簧有限公司、。

3.1.4本标准主要起草人：费庆民。 

3.2  主要工作过程

3.2.1  前期准备工作

按照《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》标准工作组构成要求，由浙江省标准化研究院作为牵头单位，浙江金昌弹簧有限公司为主编单位，参与人员有费庆民、赵建明、刘晓明、方舟、许利光、朱艳俊、吉光、郁国伟、梁传涛、潘冬宝。

标准工作组决定由浙江金昌弹簧有限公司相关人员完成主要的标准编制工作，许利光负责标准中前言、范围、质量承诺等方面的整理及编制工作；朱艳俊负责性能参数、规范性引用文件、技术要求、基本要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的起草工作和标准内容的标准化工作；方舟负责标准内容的审核工作；标准的整体架构质量由浙江省标准化研究院进行把控。

3.2.2  标准启动会（待召开）

按照“浙江制造”标准制定要求，牵头单位浙江省标准化研究院组织于2020年9月4日在浙江金昌弹簧有限公司召开“热卷圆柱螺旋压缩弹簧”浙江制造团体标准启动会暨研讨会，邀请了浙江（义乌）国家标准技术审评中心、中机生产力促进中心国家弹簧标准委员会等单位专家对立项申报的标准草案进行研讨，研讨后形成会议纪要。

3.2.3  标准草案研制

标准编制组根据标准启动会会议纪要的要求，开展了以下三个方面的标准研制工作。

a.规定技术指标的先进性研讨情况

通过标准研制小组的多方资料收集，结合本公司实际先进热卷圆柱螺旋压缩弹簧产品技术指标，经过仔细比对、分析与讨论，确定了通过提升产品尺寸精度、材料强度、并行寿命性、有害物资限制四项指标，打造具有高精度，高强度，高耐用性，高安全性的“浙江制造热卷圆柱螺旋压缩弹簧”产品。

b.针对基本要求(型式试验规定技术指标外的产品设计、原材料、关键技术、工艺、设备等方面)、质量保证方面的先进性研讨情况

根据“浙江制造”标准制订框架要求，本标准规定了热卷圆柱螺旋压缩弹簧的基本要求、性能要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输和贮存及质量承诺。

c.按照“浙江制造”标准制订框架要求，及“浙江制造”标准编制理念和定位要求研制标准草案情况

浙江制造《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》标准的制定，以高精度、高强度、高耐用性、高安全性作为主导，来料对有害物质六价铬进行严格控制符合GB/T 30512的规定，该产品运用于高温高压状态，确保安全生产。我司在热卷弹簧的制造，优化设计产品的推广有着丰富的检验。 符合绿色制造的产业导向。通过标准引导，促使具有热卷圆柱螺旋压缩弹簧生产企业创新升级，增强自主创新能力，提升我国产品行业的整体质量水平和国际竞争力。

本标准技术水平达到国际先进，国内一流水平。

3.2.4  征求意见

待撰写。

3.2.5  专家评审

待撰写。

3.2.6  标准报批

待撰写。

4  标准编制原则、主要内容及确定依据

4.1  编制原则

（1）遵循“浙江制造”标准的定位，其主要技术指标达到国内一流、国际先进水平。

（2）标准编制遵循“合规性、必要性、先进性、经济性和可操作性”的原则；注重标准的可操作性。

（3）尽可能与国际通行标准接轨。

（4）按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定进行编写和表述。

4.2  主要内容及确定依据

4.2.1“范围”章

本标准规定了热卷圆柱螺旋压缩弹簧的基本要求、技术要求、试验方法、检验与验收以及标志、标签、包装、贮运和质量承诺。

本标准适用热卷圆柱螺旋压缩弹簧的生产、检验和用户验收。

4.2.2“规范性引用文件”章

规范性引用文件采用不注日期引用，除非引用时有说明具体条款和数据，且2020年之前最新（修订）发布的标准全部进行了核查和更新。

4.2.3 “基本要求”章

遵循 “品质卓越，自主创新” 打造浙江制造标准及其产品的方针，标准中基本要求，技术要求等主要来源于以上标准及企业的生产实践。企业在生产实践中，不断的进行产品的性能优化，探索新的加工工艺，研究试验检测方法，优化产品设计。同时加大与科研院所的合作，追踪最新的国际国内科研动向，确定了产品设计生产中的最优参数及最先进高效的试验检测方法和设备。与现有先进同行产品标准相比较:

1） 对产品设计过程中材料力学性能，材料热处理，产品试验、验证能力及工艺改善能力提出了要求；

2） 增加热卷弹簧原材料的要求；

3） 增加了对热卷圆柱螺旋压缩弹簧制造工艺和设备的要求；

4） 增加了对产品检测仪器的要求。

4.2.4 “技术要求”章

针对热卷圆柱螺旋压缩弹簧的应用特点，参照国内外先进企业技术要求，本产品标准在参照先进同行产品标准及高端客户要求基础上，加严了对某些性能的要求，如：

1） 加严了外观和尺寸中尺寸偏差、压并高度的要求；

2） 增加了热压缩永久并行取代永久并行的要求，更具客户需求极限状态下实验更好的反应产品性质；

3）增加对产品中有害物质检测的要求，保证产品的安全性；

4） 增加疲劳寿命测试保证产品的耐用性的要求：

5） 提升端面均匀度的要求；

4.2.5 “试验方法”章

产品检验方法与技术要求一一对应，检测和试验方法的原理与国标保持一致，但根据热卷圆柱螺旋压缩弹簧实际应用，

4.2.6 “检验规则”章

    产品检验根据其状态和需要，分出厂检验、验收检验和型式检验。

需要型式检验情况如下：

1. 1. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
   2. 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
   3. 正常生产时，每一年进行一次型式检验；
   4. 产品停产六个月以上重新恢复生产时；
   5. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
   6. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

4.2.7 “标签、包装、运输和贮存”章

产品的标签、包装、运输和贮存将执行相关的国家标准GB 3796的规定。

4.2.11 “质量承诺”章

根据浙江制造倡导的“产业协调，社会责任”理念，我们在标准中郑重承诺：

1）在用户遵守有关技术文件和协议并正常使用条件下，该产品的保质期为。在保质期内若产品因设计、制造原因等引起的任何质量问题由设计制造企业承担责任

2）制造企业在产品全生命周期内承担技术服务责任。对顾客（包括最终顾客）质量问题反馈，24小时内予以响应，并经与顾客沟通后及时妥善解决。

5  标准先进性体现

5.1  型式试验内规定的所有指标对比分析情况。（与同类产品的国际、国家、行业标准、企业标准对比，关键指标国内外对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况。）

本标准是参照了国内一流厂商的企业标准和行业通用执行标准，并结合公司对产品质量的理解编写的。充分考虑了弹簧生产往高精度性、高强度性、高耐用性和高安全性发现发展，作为一种高温高压工作环境下的热卷圆柱螺旋压缩弹簧对产品的耐久和性寿命性有了更高的要求。标准从喷丸强度、 喷丸覆盖率、硬度差、永久变形、疲劳寿命、有害物质限制、垂直度和压并高度等方面的综合要求。从指标的深度和广度对《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》进行了补充和提高。

具体先进性体现如下：

  技术指标

◆项目：耐用性（热压缩永久变形/疲劳寿命）

◆说明：相比于同行及客户要求水平，永久变形变形高度下降了0.1%，疲劳寿命规定使产品寿命性实用性大大提升

◆目的：提高产品的寿命性

◆指标对比：

◆项目：强度（喷丸强度/喷丸覆盖率/硬度差）

◆说明：在现有国内企业标准要求上还是空白，为了增强热卷压缩弹簧的强度，特此增加了喷丸强度与喷丸覆盖率参数。提升弹簧的硬度差以提升综合性能。

◆目的：提高产品的强度

◆指标对比：

◆项目：精度（垂直度/压并高度）

◆说明：将弹簧垂直度偏差值提升至≦2.0%H，增加压并高度提升大幅度提升产品生产精度。

◆目的：提高产品精度

◆指标对比：

◆项目：安全性

◆说明：为保障人体健康，增加产品中有害物质限制的检测，例如镉、铅、贡及六价铬的限量应符合GB/T 30512的规定。

◆目的：提高产品的安全性

◆指标对比：

5.2  基本要求(型式试验规定技术指标外的产品设计、原材料、关键技术、工艺、设备等方面)、质量承诺等体现“浙江制造”标准“四精”特征的相关先进性的对比情况。

本标准中增加了规定产品设计、原材料、工艺、设备、检测等方面的基本要求和质量承诺的内容。

5.2.1  设计研发

1. 开发设计软件进行轻量化设计完成设计优化。
2. 应力喷丸处理和加温立定处理，提高弹簧的残余应力；
3. 采用二次强化喷丸工艺，来提高弹簧的抗疲劳性能、研究利用新设备展开快速回火；
4. 材料热处理研究采用水剂淬火工艺先进工艺。

5.2.2  原材料

1. 在原材料选择上对硬度，抗拉强度、下屈服强度、断后延伸率、断面收缩率，有害物质成分提出了严格的要求：

热卷螺旋压缩弹簧原料控制项目和指标

力学性能主要涉及的参数为永久变形和疲劳寿命，对主要控制原材料的力学性能与有害物质限制。

5.2.3  制造工艺和设备

1. 弹簧应经消除应力回火及表面强化处理，应考核热处理硬度。
2. 对于压并应力≥0.45Rm的弹簧应进行常温/加热立定处理或强压处理。
3. 弹簧强化应依照GB/T 31214.1和JB/T 10802要求在磨簧后进行表面喷丸强化处理。
4. 有限元分析，光谱分析仪相应的分析设备。
5. 弹簧应考核热处理后的硬度，其硬度满足图样要求，同时应满足同批的硬度差小于3个HRC单位。
6. 应为回火屈氏体（油淬火回火材料），允许有少量索氏体。
7. 弹簧表面不允许存在有害物质的脱碳。
8. 弹簧产品的原奥氏体晶粒度等级一般不低于5。
9. 弹簧应经喷丸强化处理，喷丸处理需按GB/T 31214.1和JB/T 10802—2007进行，喷丸强度应为（0.35～0.55）A，喷丸覆盖率应≥90%。

5.2.4  检测能力

1. 应具备检测垂直度、压并高度、喷丸强度、喷丸覆盖率、硬度差、永久变形、疲劳寿命、有害物质限制等指标的能力。
2. 应具备热卷圆柱螺旋压缩弹簧成品全项目的检测能力。
3. 应配备金相设备、光谱分析仪、材料抗拉试验机、六分力测试机横向负荷测试机、机车弹簧专用疲劳试验机、法国产悬架弹簧专用疲劳试验机、国产悬架弹簧疲劳试验机、磁粉探伤设备等检测仪器。

5.2.5  质量承诺：

1. 产品应具有可追溯性。
2. 产品在正常运输和存储条件下，保质期为2年。
3. 产品质量有异议的，应在24小时内做出处理响应，及时为客户提供解决方案。

5.3  标准中能体现“智能制造”、“绿色制造”先进性的内容说明。

1）当前绿色制造和智能制造水平： 绿色制造：

1、本公司重视循环经济思想，以资源节约和循环利用为特征、与环境和谐的经济发展模式。强调把经济活动组织成一个“资源一产品_再生资源”的反馈式流程。其特征是低开采、高利用、低排放。所有的物质和能源能在这个不断进行的经济循环中得到合理和持久的利用，以把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。企业在对明胶空心胶囊的生产过程中，通过循环经济手段，使排放的废水经过污水处理系统的清洁处理，使之达到清水的水平，做到水资源的循环利用。

2、本公司采用清洁生产，对生产全过程和产品整个生命周期全过程进行控制。在废水的处理上：a、排水实行雨污分流和清洁分流，厂区雨水经雨水管道收集后排入附近河道；b、厂区设置8t/d污水处理设施一套，生产废水经处理达标后纳入市政污水管网；c、生活污水经化粪池处理后排入诸暨市城西开发区排污管网，送诸暨市污水处理厂处理；d、废水、雨水排放口规范化设置，即设置采样口、设立明显的排污标志牌。

在废气的处理上：a、喷丸产生的粉尘经除尘率为99%的布袋除尘器除尘后经15米的高排气筒达标排放；b、喷塑粉尘经除尘率为99%的布袋除尘器后经15米的高排气筒达标排放；c、油淬火钢丝生产线和回火炉产生的油烟废气（非甲烷总烃）经集气罩收集后通过静电油烟机（净化率不低于95%）处理达标后通过15米高的排气筒排放；d、喷塑烘干 燃料采用天然气，燃烧废气由烟道收集后经15米高烟囱达标排放；e、废气排放口规范化，即设置永久性采样孔，设立排污标志牌。

在噪声处理上：a、选购生产设备时尽量选用低噪声高效设备；b、设备安装时尽量布置在车间中部，并在底部设置减震垫；c、对除尘器风机进出口安装匹配的消声器；d、对机械设备机械定期的维修和保养。

在固废处理上：废钢丝、抛丸收尘、废钢丸、废包装材料经分类收集后由物资回收公司回收综合利用；喷塑收尘经收集后会用于生产；废机油、废润滑油、废液压油、废淬火油、油烟净化器收集废油均属危险固废，应分类收集后盛放于密封桶中，委托浙江兆山环保科技有限公司进行处理，在运输时，到当地环保部门开具危险废物转移联系单；污水处理装置产生的污泥和沉渣经收集干化后委托浙江兆山环保科技有限公司进行处理；生活垃圾袋装化收集，每天投放到指定地点，由环卫部门收集后处置。

智能制造：

1、本公司采用ERP系统，将公司的人、财、物、产、供销及相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地集成起来实现资源优化和共享。ERP实现了本公司的信息系统的整合。采用了模块化的设计方式，，提升了公司的应变能力。

2、集中的数据储存：将原先分散企业各角落的数据整合起来，使数据得以一致性，并提升其精确性。在整合的环境下，本公司的内容所产生的信息透过系统将可在企业任一地方取得与应用。

3、提升了管理绩效，ERP系统将使部分间横向的联系有效且紧密，使得管理绩效提升。透过ERP系统配合因特网及供应管理模式，使本公司与原物料供货商之间紧密结合，增加其市场变动的能力。

6  与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性

6.1  目前国内主要执行的标准

目前没有类似的热卷圆柱螺旋压缩弹簧产品的国际、国家和行业标准发布，企

业基本都是自行制定的标准，因此制订并发布一套《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》“浙江制造”团体标准，树立行业标杆标准，促进浙江省内优势产业健康发展，规范绿色农药行业是十分必要且迫在眉睫的事情。

6.2本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况

无

6.3  本标准引用了以下文件：

GB/T 224—2008  钢的脱碳层深度测定法

GB/T 230.1—2009  金属材料  洛氏硬度试验  第一部分：试验方法

GB/T 231.1—2009  金属材料  布氏硬度试验  第1部分：试验方法

GB/T 702—2017  热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 1805—2001  弹簧术语

GB/T 6394—2017  金属平均晶粒度测定方法

GB/T 8170—2008  数值修约规则与极限数值的表示与判定

GB/T 31214.1—2014  弹簧 喷丸 第一部分：通则

GB/T 10802—2007  弹簧喷丸强化  技术规范

ISO 683-14—2004  热处理钢、合金钢和易切钢  第14部分：淬火回火弹簧用热轧钢

ISO 9588—2007  金属和其他无机覆盖层  钢铁为减少氢脆危险的后涂覆处理

GB/T 1222—2016  弹簧钢

GB/T 30512—2014  汽车禁用物质要求

GB/T 7367—2013  圆柱螺旋压缩弹簧  磁粉检测方法

GB/T 23934—2015  热卷圆柱螺旋压缩弹簧  技术条件

GB/T 13298—2015  金属显微组织检验方法

GB/T 16947—2009  螺旋弹簧疲劳试验规范

GB/T 2827.1—2012  计数抽样检验程序  第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

以上引用文件均现行有效。

7  社会效益

通过标准引导，促使热卷圆柱螺旋压缩弹簧生产企业创新升级，增强自主创新能力，提高热卷圆柱螺旋压缩弹簧的性能和使用，减少环境污染，提升我国弹簧产品行业的整体质量水平和国际竞争力。

8  重大分歧意见的处理经过和依据

暂无

9  废止现行相关标准的建议

暂无

10  提出标准强制实施或推荐实施的建议和理由

本标准为浙江省品牌建设联合会团体标准。

11  贯彻标准的要求和措施建议

已批准发布的“浙江制造”标准，文本由浙江省品牌建设联合会在官方网站（http://www.zhejiangmade.org.cn/）上全文公布，供社会免费查阅。

标准主要起草单位将在企业标准信息公共服务平台（http://www.cpbz.gov.cn/）上自我声明采用本标准，其他采用本标准的单位也应在信息平台上进行自我声明。

12  其他应予说明的事项

无。

《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》标准研制工作组

2020年8月14日